行星摆线针轮减速机常见故障
一、减速部分的轴系故障
从输入部分开始,先检验电机有无窜轴,轴承点小或轴承大。若有则维修或更换零部件,将使电机达到单机运转声音正常,转子轴自转跳动≤0.01mm,以转子旋转中心为基准,用百分表测量电机转子与法兰盘端面的垂直度≤0.035mm,与止口的同心度≤0.035mm。输入端的输入轴和端盖要求也相同。
二、温升异常故障
在正常情况下,摆线减速机在负荷状态下的温升不超过45℃。当温升超过50℃时应立即停机检查。异常温升的可能原因是机内传动部分(尤其是转臂轴承)的润滑不合理,或由于轴向受力,造成端面摩擦所致,应检查油位高度和机油牌号或拆机检查有无拉毛胶合及端面研磨等现象。
故障处理由于减速机运行环境---,常会出现磨损、渗漏等故障,主要的几种是:1、减速机轴承室磨损,其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损;2、减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等;3、减速机传动轴轴承位磨损;4、减速机结合面渗漏。
针对磨损问题,传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度---,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决,多要依赖外协修复。
当代西方针对以上问题多使用高分子复合材料的修---法,其具有较强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响,修复厚度也不受---,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并---延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造---的经济价值。
齿轮减速机怎么加油
齿轮减速机安装就位后应按顺序各方面查看安装方位的准确性,各紧固件压紧的---性,安装后应能灵活转动。 减速机选用油池飞溅润滑,在运行前需将通气孔的螺塞取下,换上通气帽。按不同的设备方位,santasalo减速机, 并翻开油位塞螺钉查看油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞断定无误后, 方可进行空载试作业,时间不得少于2小时。作业应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时打扫。 作业一定时刻后应再查看油位,假如环境温度过高或过低时,可改动润滑油的牌号。
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